Taller de aluminio: decidir entre el metal de aportación 4043 y 5356

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Sep 28, 2023

Taller de aluminio: decidir entre el metal de aportación 4043 y 5356

P: Tengo un proyecto que requiere soldar extrusiones 6061-T6 entre sí y con una lámina 6061-T6. Mi distribuidor de soldadura local dice que puedo usar metal de aportación 4043 o 5356, pero esto no

P: Tengo un proyecto que requiere soldar extrusiones 6061-T6 entre sí y con una lámina 6061-T6. Mi distribuidor de soldadura local dice que puedo usar metal de aportación 4043 o 5356, pero esto no tiene sentido para mí. ¿No es 5356 más fuerte?

R: Debe saber que aproximadamente el 80 por ciento del alambre de relleno de aluminio que se vende en todo el mundo es 4043 o 5356. Por lo tanto, en la mayoría de los casos uno u otro será apropiado para su aplicación. Sí, tienes razón al decir que 5356 es más fuerte. Pero su distribuidor también tiene razón al sugerir que puede usar 5356 o 4043. Para soldaduras de ranura, en realidad no importa porque el punto débil de la soldadura estará en la zona afectada por el calor (HAZ) en el 6061 adyacente al soldar. Cualquiera de los rellenos proporciona una soldadura más fuerte que la HAZ, por lo que puede utilizar cualquiera de los dos.

Entonces, ¿cuáles son las ventajas de un metal de aportación sobre el otro? Brevemente, el 4043 es más fácil de soldar y proporciona una mejor apariencia. 5356 es más fuerte, lo cual no es realmente importante para las soldaduras de ranura.

Sin embargo, la imagen cambia un poco si está ensamblando una estructura utilizando soldaduras de filete o de regazo. Mientras que las soldaduras de ranura normalmente se cargan en tensión y generalmente fallan en la ZAT (como se indicó anteriormente), las soldaduras de filete casi siempre se cargan en corte y fallan justo en el medio de la soldadura. En este caso, la diferencia de fuerza entre 4043 y 5356 sí importa. La resistencia al corte mínima de 4043 generalmente figura en 11 kilolibras por pulgada cuadrada (KSI), mientras que la resistencia al corte de 5356 aparece en 18 KSI. En el caso de una estructura ensamblada principalmente a partir de soldaduras en ángulo, el 5356 tiene una ventaja de resistencia.

A veces, 4043 no es nada apropiado. Por ejemplo, no lo use para soldar aleaciones con alto contenido de magnesio, como 5083, 5056 y 5454. La razón es que el alto contenido de magnesio de estas aleaciones combinado con el alto contenido de silicio del 4043 produce una gran cantidad del compuesto Mg2Si en la soldadura, lo que puede volverla quebradiza. De hecho, la única aleación 5xxx que debe soldarse con relleno 4043 es la 5052, que contiene una cantidad muy baja de magnesio.

Entonces, ¿qué metal de aportación debería utilizar? Si fuera yo, usaría 4043 si estuviera haciendo principalmente soldaduras de ranura. Consideraría seriamente el 5356 si estuviera haciendo principalmente soldaduras de filete.

Tenga en cuenta que todo lo anterior es correcto cuando utilizamos el componente soldado en el estado en que está soldado. Si desea realizar un tratamiento térmico después de soldar (no mucha gente lo hace), la cosa cambia. Discutiremos esa situación la próxima vez.

P: Tengo un proyecto que requiere soldar extrusiones 6061-T6 entre sí y con una lámina 6061-T6. Mi distribuidor de soldadura local dice que puedo usar metal de aportación 4043 o 5356, pero esto no tiene sentido para mí. ¿No es 5356 más fuerte?